Gdzie stosuje się panele poliwęglanowe do wygrodzeń maszyn?
Panele poliwęglanowe stosuje się przede wszystkim tam, gdzie wymagane jest
fizyczne oddzielenie operatora od strefy niebezpiecznej przy zachowaniu dobrej widoczności procesu. Przezroczyste wypełnienie pozwala obserwować pracę maszyny lub robota bez konieczności otwierania wygrodzenia i wchodzenia do chronionego obszaru.Takie rozwiązanie sprawdza się szczególnie w zautomatyzowanych i zrobotyzowanych stanowiskach produkcyjnych, w których ważne jest bieżące kontrolowanie położenia detalu, ruchu robota, pracy chwytaków, przenośników lub innych elementów procesu.
Panele poliwęglanowe do zrobotyzowanych stanowisk i automatyki
Jednym z typowych zastosowań przezroczystych paneli są
zrobotyzowane cele i automatyczne stanowiska produkcyjne. Operator może kontrolować przebieg procesu bez naruszania bariery ochronnej, co ułatwia nadzór nad maszyną oraz szybką ocenę sytuacji w przypadku zatrzymania lub nieprawidłowej pracy.Panele poliwęglanowe mogą być stosowane między innymi przy:
- zrobotyzowanych stanowiskach pick & place,
- automatycznych stanowiskach montażowych,
- liniach produkcyjnych i pakujących,
- systemach transportu i przenośnikach,
- stanowiskach kontroli i testowania,
- maszynach, których proces wymaga stałej obserwacji z zewnątrz.
Widoczność procesu bez dostępu do strefy niebezpiecznej
Największą zaletą paneli poliwęglanowych jest możliwość połączenia dwóch funkcji:
odseparowania strefy pracy maszyny oraz zachowania widoczności jej wnętrza. Ma to znaczenie szczególnie w aplikacjach, w których operator powinien szybko zauważyć nieprawidłowe ułożenie detalu, zator, zatrzymanie procesu lub inne odchylenie od prawidłowej pracy.W odróżnieniu od pełnego panelu stalowego przezroczysty panel nie zasłania stanowiska. W porównaniu z panelem siatkowym tworzy natomiast ciągłą powierzchnię, co może być korzystne w aplikacjach, gdzie poza samym ograniczeniem dostępu istotne jest również oddzielenie operatora od drobnych odprysków lub innych elementów powstających podczas procesu.
Panele poliwęglanowe przy maszynach obróbczych
Przezroczyste osłony mogą być stosowane również przy maszynach i stanowiskach, gdzie operator powinien obserwować detal, narzędzie lub przebieg procesu, pozostając jednocześnie poza strefą niebezpieczną.Dotyczy to między innymi wybranych maszyn CNC, stanowisk obróbczych, urządzeń testowych, zautomatyzowanych stanowisk montażowych oraz innych maszyn, w których potrzebny jest stały podgląd procesu.Przy takich zastosowaniach dobór panelu powinien uwzględniać rzeczywisty charakter zagrożenia, możliwą energię uderzenia, sposób mocowania oraz warunki pracy materiału. Samo zastosowanie poliwęglanu nie oznacza automatycznie, że osłona jest odpowiednia do każdego rodzaju zagrożenia.
Panele poliwęglanowe, siatkowe i stalowe w jednym systemie
Modułowa konstrukcja systemu GENMACS pozwala łączyć różne rodzaje paneli w ramach jednego wygrodzenia. Dzięki temu można dobrać rodzaj osłony do funkcji konkretnego fragmentu stanowiska.
- panel poliwęglanowy sprawdzi się tam, gdzie wymagany jest dobry podgląd procesu,
- panel siatkowy tam, gdzie najważniejsze jest fizyczne oddzielenie strefy przy zachowaniu dobrej widoczności i otwartej konstrukcji,
- panel stalowy tam, gdzie proces powinien zostać osłonięty również wizualnie i potrzebna jest pełna, nieprzezroczysta przegroda.
Taki sposób projektowania pozwala stworzyć wygrodzenie dostosowane do rzeczywistych warunków stanowiska zamiast stosowania jednego rodzaju panelu na całym obwodzie.
Modułowe panele poliwęglanowe GENMACS
Panele poliwęglanowe GENMACS dostępne są w różnych szerokościach, co ułatwia dopasowanie przebiegu wygrodzenia do wymiarów maszyny, linii lub zrobotyzowanego stanowiska.Mogą współpracować ze słupkami, drzwiami, zamkami i pozostałymi elementami systemu GENMACS, tworząc kompletne wygrodzenie bezpieczeństwa.
Dobór i montaż paneli poliwęglanowych GENMACS
Dobór paneli powinien wynikać z oceny ryzyka maszyny, rodzaju procesu, wymaganej widoczności oraz możliwych zagrożeń mechanicznych. W aplikacjach, w których istnieje ryzyko uderzenia, odprysków lub kontaktu z chłodziwem czy środkami chemicznymi, należy dodatkowo zweryfikować parametry panelu, sposób mocowania oraz odporność materiału na warunki procesu.PowerHUB pomaga w doborze odpowiednich elementów systemu GENMACS, przygotowaniu konfiguracji wygrodzenia oraz może wykonać montaż kompletnego systemu na terenie całej Polski.
